C26 · Industri Kimia

Pelat Baja Tahan Karat untuk Manufaktur Bahan Baku Kimia dan Produk Kimia: Pemilihan 316L/904L dan 10 Daftar Komponen

Dalam manufaktur bahan baku kimia dan produk kimia, kami telah menyusun 10 komponen menggunakan baja tahan karat: umumnya 316L / 904L / 2205, dengan ketebalan berkisar 0,4–200 mm.

Tangki, Perpipaan, dan Katup Baja Tahan Karat Pabrik Kimia
Pabrik Kimia: Pilih 316L / 2205 (Diagram; Pemilihan Material Berdasarkan Media, Suhu, dan Gambar)

Daftar Sepuluh Komponen dan Rekomendasi Material

Komponen / BagianGrade yang DirekomendasikanSpesifikasi / KetebalanPermukaanMode KegagalanStandar Referensi
Reaktor, Shell/Head, Bereaksi316L/317L/904L/22056–50mm2B/Acid Wash/LaminateKorosi+Korosi Intergranular+Korosi TeganganNB/T 47008/47010; GB/T 3280; ASTM A240
Lapisan Dalam, Pelapisan Film904L/AL-6XN/254SMOPelapisan 2–6mm2B/Acid WashBaja dasar gagal cepat setelah baja karbon menembus filmNB/T 47002;ASTM A240
Poros pencampur/bilah mixer316L/2205Diameter poros 30–200mmPermukaan/2BTorsi+Kelelahan Korosi+KeausanGB/T 1220;GB/T 3280
Tabung Penukar Panas Pelat-Cangkang316L/317L/904L/2507Tabung φ10–50mm; Ketebalan Dinding 0,5–2,0mmLaminasi/Cuci Abu/GlazurKorosi Sumuran: 316L biasa dapat gagal dalam setengah tahun dalam air pendingin kimia yang mengandung klorida; pelat 2507 + bundel tabung 904L menghasilkan laju korosi sangat rendah setelah 18 bulanGB/T 151;ASTM A240/A249;GB/T 4334
Cangkang Penukar Panas316L/2507/904LTebal 20-150mmPelapisan/Pencucian AsamKorosi dan korosi gesekan antara pelat dan tabungNB/T 47008;ASTM A240
Pelat penukar panas pelat-sirip304/316L0,4–1,0mm2B/BermotifKorosi titik, korosi fretting, dan penuaan gasket sealGB/T 3280;NB/T 47004
Fitting, Bending, Throttle304L/316L/321/317L/310SDN15–DN1200;Sch5S–160Pickling/2BKorosi Parah, Korosi Intergranular Las, Oksidasi Suhu TinggiGB/T 12771;GB/T 14976;ASTM A312
Tangki Penyimpanan, Badan Tangki304L/316L/904L4–30mmPickling/2BKorosi Sedang+Endapan Dasar TangkiNB/T 47003.1;GB/T 3280
Katup Korosi Pitting (Badan/Tangkai Keran/Bola Keran)CF8/CF8M/316/2205/2507DN15–DN600Permukaan Cast/Permukaan Gerinda/Finishing DielektrikKursi Katup Erosi + Batang Katup SCC + Korosi CelahGB/T 12224; API 6D; ASTM A351/A995
Flensa/Sekrup304/316/A2-70/A4-70/Baja Fase GandaDN15–DN600; M8–M36PassivasiKorosi Elektrokimia + Pitting Cl⁻ + Kerapuhan HidrogenGB/T 9115; GB/T 3098.6
Tabel adalahKonfigurasi Standar.Bagian yang sama dapat beralih dari 304 ke 316L atau 2205 berdasarkan kondisi penggunaan, yang menghemat waktu dalam menentukan grade.

Tips Pemilihan Material

  • Grade paling umum di industri ini adalah 316L (7), 904L (5), dan 2205 (3). Tanda kurung menunjukkan jumlah area terdampak untuk penawaran dan persiapan material.
  • Ion klorida dan garam adalah sumber korosi paling umum (pitting, korosi celah) (3/10 hit).
  • Komponen las perlu mewaspadai sensitisasi dan retak korosi tegangan ion klorida (3/10 hit).
  • Rentang ketebalan 0,4–200 mm: Pelat tipis sebagian besar adalah bagian yang dibentuk (pertimbangkan pantulan tekuk dan retak deep drawing), pelat tebal sebagian besar adalah struktur las (pertimbangkan masukan panas dan sensitisasi).

Masalah Umum

Baja tahan karat mana yang paling banyak digunakan di industri bahan baku kimia dan produk kimia?
Berdasarkan total 10 komponen ini, 316L (7) muncul paling sering, diikuti oleh 904L (5), dan 2205 (3). Spesifik untuk suatu bagian masih tergantung pada media dan suhu, misalnya, meja stainless yang bersentuhan dengan air garam harus beralih dari 304 ke 316L.
Bagian apa yang paling rentan mengalami kegagalan?
Berdasarkan deskripsi kegagalan, tipikal adalah "tube bundle pada shell-and-tube heat exchanger": perforasi korosi sumuran: 316L biasa dapat gagal hanya setelah setengah tahun dalam air pendingin kimia yang mengandung klorida; tube plate 2507 + tube bundle 904L menghasilkan laju korosi yang sangat rendah selama lebih dari 18 bulan; grade yang direkomendasikan 316L/317L/904L/2507, ukuran pipa φ10–50mm; ketebalan 0,5–2,0mm. Untuk jenis kondisi ini, disarankan untuk mencantumkan konsentrasi media, suhu, dan metode pembersihan pada gambar.
Seberapa tebal materialnya?
Rentang ketebalan dalam daftar adalah 0,4–200 mm. Pelat tipis mempertimbangkan pembentukan dan kualitas permukaan, sedangkan pelat tebal melihat pengelasan dan kekuatan struktural; produsen yang berbeda mungkin memiliki nilai yang berbeda untuk bagian yang sama berdasarkan gambar atau kondisi operasi Anda, jadi periksa kembali.

Material terkait dan industri yang berdekatan

Kasus pengiriman dengan kondisi kerja serupa

Peralatan kimia dan lingkungan Pelat tebal baja tahan karat · 3–60 mm

Pelat Tebal dan Koil Canai Panas 316L / 2205, Ketebalan 3–60 mm, Untuk Tangki Penyimpanan, Penukar Panas, dan Peralatan Desulfurisasi, Inspeksi Pihak Ketiga Tersedia.

Applications10
Ditambahkan ke daftar permintaan