C26 · Industri Kimia
Pelat Baja Tahan Karat untuk Manufaktur Bahan Baku Kimia dan Produk Kimia: Pemilihan 316L/904L dan 10 Daftar Komponen
Dalam manufaktur bahan baku kimia dan produk kimia, kami telah menyusun 10 komponen menggunakan baja tahan karat: umumnya 316L / 904L / 2205, dengan ketebalan berkisar 0,4–200 mm.
Daftar Sepuluh Komponen dan Rekomendasi Material
| Komponen / Bagian | Grade yang Direkomendasikan | Spesifikasi / Ketebalan | Permukaan | Mode Kegagalan | Standar Referensi |
|---|---|---|---|---|---|
| Reaktor, Shell/Head, Bereaksi | 316L/317L/904L/2205 | 6–50mm | 2B/Acid Wash/Laminate | Korosi+Korosi Intergranular+Korosi Tegangan | NB/T 47008/47010; GB/T 3280; ASTM A240 |
| Lapisan Dalam, Pelapisan Film | 904L/AL-6XN/254SMO | Pelapisan 2–6mm | 2B/Acid Wash | Baja dasar gagal cepat setelah baja karbon menembus film | NB/T 47002;ASTM A240 |
| Poros pencampur/bilah mixer | 316L/2205 | Diameter poros 30–200mm | Permukaan/2B | Torsi+Kelelahan Korosi+Keausan | GB/T 1220;GB/T 3280 |
| Tabung Penukar Panas Pelat-Cangkang | 316L/317L/904L/2507 | Tabung φ10–50mm; Ketebalan Dinding 0,5–2,0mm | Laminasi/Cuci Abu/Glazur | Korosi Sumuran: 316L biasa dapat gagal dalam setengah tahun dalam air pendingin kimia yang mengandung klorida; pelat 2507 + bundel tabung 904L menghasilkan laju korosi sangat rendah setelah 18 bulan | GB/T 151;ASTM A240/A249;GB/T 4334 |
| Cangkang Penukar Panas | 316L/2507/904L | Tebal 20-150mm | Pelapisan/Pencucian Asam | Korosi dan korosi gesekan antara pelat dan tabung | NB/T 47008;ASTM A240 |
| Pelat penukar panas pelat-sirip | 304/316L | 0,4–1,0mm | 2B/Bermotif | Korosi titik, korosi fretting, dan penuaan gasket seal | GB/T 3280;NB/T 47004 |
| Fitting, Bending, Throttle | 304L/316L/321/317L/310S | DN15–DN1200;Sch5S–160 | Pickling/2B | Korosi Parah, Korosi Intergranular Las, Oksidasi Suhu Tinggi | GB/T 12771;GB/T 14976;ASTM A312 |
| Tangki Penyimpanan, Badan Tangki | 304L/316L/904L | 4–30mm | Pickling/2B | Korosi Sedang+Endapan Dasar Tangki | NB/T 47003.1;GB/T 3280 |
| Katup Korosi Pitting (Badan/Tangkai Keran/Bola Keran) | CF8/CF8M/316/2205/2507 | DN15–DN600 | Permukaan Cast/Permukaan Gerinda/Finishing Dielektrik | Kursi Katup Erosi + Batang Katup SCC + Korosi Celah | GB/T 12224; API 6D; ASTM A351/A995 |
| Flensa/Sekrup | 304/316/A2-70/A4-70/Baja Fase Ganda | DN15–DN600; M8–M36 | Passivasi | Korosi Elektrokimia + Pitting Cl⁻ + Kerapuhan Hidrogen | GB/T 9115; GB/T 3098.6 |
Tabel adalahKonfigurasi Standar.Bagian yang sama dapat beralih dari 304 ke 316L atau 2205 berdasarkan kondisi penggunaan, yang menghemat waktu dalam menentukan grade.
Tips Pemilihan Material
- Grade paling umum di industri ini adalah 316L (7), 904L (5), dan 2205 (3). Tanda kurung menunjukkan jumlah area terdampak untuk penawaran dan persiapan material.
- Ion klorida dan garam adalah sumber korosi paling umum (pitting, korosi celah) (3/10 hit).
- Komponen las perlu mewaspadai sensitisasi dan retak korosi tegangan ion klorida (3/10 hit).
- Rentang ketebalan 0,4–200 mm: Pelat tipis sebagian besar adalah bagian yang dibentuk (pertimbangkan pantulan tekuk dan retak deep drawing), pelat tebal sebagian besar adalah struktur las (pertimbangkan masukan panas dan sensitisasi).
Masalah Umum
Baja tahan karat mana yang paling banyak digunakan di industri bahan baku kimia dan produk kimia?
Berdasarkan total 10 komponen ini, 316L (7) muncul paling sering, diikuti oleh 904L (5), dan 2205 (3). Spesifik untuk suatu bagian masih tergantung pada media dan suhu, misalnya, meja stainless yang bersentuhan dengan air garam harus beralih dari 304 ke 316L.
Bagian apa yang paling rentan mengalami kegagalan?
Berdasarkan deskripsi kegagalan, tipikal adalah "tube bundle pada shell-and-tube heat exchanger": perforasi korosi sumuran: 316L biasa dapat gagal hanya setelah setengah tahun dalam air pendingin kimia yang mengandung klorida; tube plate 2507 + tube bundle 904L menghasilkan laju korosi yang sangat rendah selama lebih dari 18 bulan; grade yang direkomendasikan 316L/317L/904L/2507, ukuran pipa φ10–50mm; ketebalan 0,5–2,0mm. Untuk jenis kondisi ini, disarankan untuk mencantumkan konsentrasi media, suhu, dan metode pembersihan pada gambar.
Seberapa tebal materialnya?
Rentang ketebalan dalam daftar adalah 0,4–200 mm. Pelat tipis mempertimbangkan pembentukan dan kualitas permukaan, sedangkan pelat tebal melihat pengelasan dan kekuatan struktural; produsen yang berbeda mungkin memiliki nilai yang berbeda untuk bagian yang sama berdasarkan gambar atau kondisi operasi Anda, jadi periksa kembali.
Material terkait dan industri yang berdekatan
Kasus pengiriman dengan kondisi kerja serupa
Peralatan kimia dan lingkungan
Pelat tebal baja tahan karat · 3–60 mm
Pelat Tebal dan Koil Canai Panas 316L / 2205, Ketebalan 3–60 mm, Untuk Tangki Penyimpanan, Penukar Panas, dan Peralatan Desulfurisasi, Inspeksi Pihak Ketiga Tersedia.
Applications10
