S8 · Batas Grade berdasarkan Media

Batas untuk Media Sama (Media dan Daftar Batas 904L/254SMO)

Daftar media, grade, dan kondisi batas yang terkait dengan "Batas untuk Media Sama": 5 komponen/proses tipikal, termasuk grade yang direkomendasikan, spesifikasi, alasan kegagalan, dan standar.

Koil baja, lembaran, dan flensa pengencang tersedia dalam stok
Produk logam: koil canai dingin, lembaran, pengencang, dan flensa (skematis; pemilihan aktual berdasarkan media, suhu, dan gambar)

Daftar bagian terpilih untuk lima lokasi

Lokasi / BagianPenamaan yang direkomendasikanSpesifikasi / KetebalanPermukaanMode Kegagalan UtamaStandar Referensi
Asam Sulfat H₂SO₄ 20–40%904L/254SMO2507 (lebih dari 50mm/a pada 40%); 316L/317L terkorosi parah2507 terkorosi lebih dari 50mm/a dalam 40% H₂SO₄Asam Sulfat bukan keunggulan baja tahan karat dupleks; austenitik molibdenum tinggi/superalloy diperlukan untuk konsentrasi sedang hingga tinggiASTM A240; Bagan korosi
Asam Klorida HCl 20%C276/C22316L berlubang dalam sekitar 3 hari; 904L tidak cocok untuk penggunaan jangka panjang dalam asam kloridaC276 umumnya <0.1mm/a in HCl; 10% H₂SO₄, 80°C <0.1mm/aAsam Klorida memerlukan paduan berbasis nikel; molibdenum tinggi tidak sama dengan ketahanan terhadap asam kloridaASTM B575; Data Haynes
Asam Fosfat H₃PO₄ (murni)904L/316L/317L (ringan)444/304 tidak memadai dalam asam fosfat pekat panasKurva korosi: 444→304→316/317→904L904L adalah titik akhir peningkatan umum di pabrik asam fosfat; evaluasi lebih lanjut 254SMO bila Cl⁻/F⁻ ada.ASTM A240; peta korosi
Air laut klorida tinggi / air konsentrat RO2507/254SMO316L bulan pitting / SCC; 2205 batas sempit pada suhu tinggi dan klorida tinggiAir garam pekat Cl⁻ 60.000–80.000 ppm; 2507 CPT > 50°C, PREN 41–432507 adalah pilihan ekonomis tahan korosi tinggi untuk desalinasi air laut pada tekanan tinggi; pilih 254SMO/6Mo bila suhu dan Cl⁻ melebihi.ASTM A240/A789/A182
Larutan cuci asam desulfurisasi gas buang basah2205/2507/254NM/AL-6XN304L/316L korosi signifikan; perforasi cepat pada antarmuka basah-keringLaju korosi: 2507 < 2205 < TA2 < 316LBerdasarkan klasifikasi komponen: semprot/pencucian 2205/2507; gas buang masuk/lapisan menara 254NM/904L/AL-6XNASTM A240;DL/T 5196
Lihat di bawah untukkonfigurasi standar.Bagian yang sama dapat diganti dengan 304, 316L, atau 2205 tergantung pada media, suhu, dan metode pengelasan —— tentukan kondisi penggunaan untuk menghemat waktu.

Pertimbangan utama material

  • Grade yang paling umum di industri ini adalah 904L (2), 254SMO (2), dan 2507 (2) —— tanda kurung menunjukkan area yang terdampak, berguna untuk penawaran harga dan inventaris.
  • Ion klorida dan garam adalah sumber korosi paling umum (pitting, fretting corrosion) (3/5 hits).
  • Media Asam 316L Hanya Dimulai di Sini, Naikkan Konsentrasi dan Suhu untuk Melihat 904L / Fasa Ganda (3/5 Hits).

Masalah Umum

Baja Stainless Mana yang Paling Banyak Digunakan pada Media yang Sama: Asam Sulfat/Asam Polifosfat/Asam Sulfat/Klorida Rendah?
5 Bagian Teratas berdasarkan Kejadian: 904L (2), 254SMO (2), 2507 (2). Spesifik untuk suatu bagian masih tergantung pada media dan suhu, misalnya, meja stainless steel perlu beralih dari 304 ke 316L saat terpapar air garam.
Masalah Paling Umum?
Mode Kegagalan Tipikal: Larutan Pencuci Asam FGD Basah. Berdasarkan Klasifikasi Bagian: Spray/Dehumidification - 2205/2507; Inlet Chimney/Tower Liner - 254NM/904L/AL-6XN; Grade yang Direkomendasikan 2205/2507/254NM/AL-6XN, Ketahanan Korosi yang Ditentukan. Penetrasi Antarmuka Kering/Basah Cepat. Untuk kondisi ini, disarankan untuk menentukan konsentrasi media, suhu, dan metode pembersihan selama fase desain.

Material Terkait dan Industri Berdekatan

Applications5
Ditambahkan ke daftar permintaan