C32 · Metalurgi Non-ferrous
Pelat Baja Tahan Karat untuk Industri Logam dan Penggilingan: Pemilihan 904L/2205 dan 3 Daftar Item
Di industri logam dan penggilingan, kami telah menyusun tiga bagian baja tahan karat: 904L / 2205 / 254SMO yang umum digunakan dengan ketebalan berkisar 2–50 mm.
3 bagian dan daftar material
| Bagian / Komponen | Grade yang direkomendasikan | Spesifikasi / Ketebalan | Permukaan | Mode Kegagalan Utama | Standar Referensi |
|---|---|---|---|---|---|
| Tangki/Pipa/Valve Pelindian Tumpukan Basah | 904L/254SMO/2205 | Kaset 3-12mm; Pipa 2-8mm | 2B/Pembersihan Asam | H₂SO₄ 100g/L +95℃+Cl⁻≤50ppm+redoks 350mV → Korosi Seragam + Pitting; 316L gagal cepat dalam kondisi ini (Kasus: Kaset 904L lolos, tetapi perpipaan/valve yang digunakan sebagai 316 gagal dalam sekitar 3 minggu) | ASTM A240；GB/T 3280 |
| Lapisan Tangki Elektrolitik/Elektrodeposisi/ Elektroda | 316L/2205/904L | 2–8mm | 2B/Pembersihan Asam | Elektrolit Asam + Arus + Cl⁻ → Pitting / Korosi Celah | ASTM A240; Standar Peralatan Pemurnian YS/T |
| Krusibel Peleburan Logam / Lapisan Tungku | 310S / Coran Tahan Panas | 10–50mm | Permukaan Cor / Permukaan Mesin | Suhu Tinggi + Erosi Logam Cair + Kelelahan Termal | GB/T 8492；GB/T 3280 |
Tabel Ini MenunjukkanKonfigurasi StandarTentukan material berdasarkan kondisi penggunaan.
Pertimbangan material
- Grade paling umum di industri ini adalah 904L (2), 2205 (2), dan 254SMO (1) —— tanda kurung menunjukkan jumlah area yang terdampak, berguna untuk penawaran harga dan pemesanan material.
- Ion klorida dan garam adalah sumber korosi paling umum (pitting, korosi celah) (2/3 hit).
- Ketebalan minimum 2–50 mm: Pelat tipis sebagian besar merupakan bagian yang dibentuk (mempertimbangkan rebound tekukan dan retak deep drawing), pelat tebal sebagian besar merupakan struktur las (mempertimbangkan heat input dan sensitization).
Pertanyaan Umum
Stainless steel mana yang paling banyak digunakan di industri rolling aluminium dan tembaga?
Jika ditotal di ketiga area ini, bagian yang paling sering muncul adalah 904L (2 kejadian), 2205 (2 kejadian), dan 254SMO (1 kejadian). Spesifik untuk komponen tertentu tetap bergantung pada media dan suhu, misalnya meja stainless steel yang bersentuhan dengan air garam harus beralih dari 304 ke 316L.
Bagian mana yang paling lemah?
Berdasarkan deskripsi kegagalan, tipikal adalah "WetCupola Furnace/Pipe/Valves": H₂SO₄ 100g/L + 95℃ + Cl⁻ ≤ 50ppm + redoks 350mV → korosi seragam + pitting; 316L gagal cepat dalam kondisi ini (kasus: bejana 904L lolos kualifikasi, pipa/katup salah menggunakan 316, bocor dalam sekitar 3 minggu); grade yang direkomendasikan 904L/254SMO/2205, rentang ketebalan 3–12mm untuk bejana; 2–8mm untuk pipa. Kondisi ini menyarankan penetapan konsentrasi media, suhu, dan metode pembersihan pada fase desain.
Berapa ketebalan yang saya butuhkan?
Ketebalan berkisar dari 2–50 mm., Pertimbangkan pembentukan dan kualitas permukaan untuk pelat tipis., Kekuatan las dan struktural untuk pelat tebal., Nilai dapat bervariasi berdasarkan gambar atau kondisi., Periksa kembali dengan gambar atau kondisi Anda.
Material Terkait dan Industri Berdekatan
Applications3