B09 · Tenaga Nuklir
Pelat Baja Tahan Karat untuk Tenaga Nuklir: Pemilihan 316L/304L dan 6 Daftar Bagian
Dalam tenaga nuklir, kami telah mengorganisir enam bagian menggunakan baja tahan karat: umumnya digunakan 316L / 304L / 316LN, dengan ketebalan berkisar dari 2–900 mm.
6 Bagian dan Daftar Material
| Bagian / Komponen | Grade yang Direkomendasikan | Spesifikasi / Ketebalan | Permukaan | Kegagalan Utama | Standar Referensi |
|---|---|---|---|---|---|
| Header Utama Pendingin Reaktor (Bagian Panas/Bagian Dingin) | 316LN (Tempa)/CASS (CF3/CF3M/CF8M) | φ700–900mm; ketebalan 60–100mm (mis. φ798×75mm) | Permukaan Tempa/Permukaan Cairan/Permukaan Beralur | Environmental Fatigue: Primary Water Chemistry (dissolved oxygen/temperature) may not be conservative for ASME III fatigue curves; CASS at 280–320°C long-term service → thermal aging ductility reduction | ASME BPVC III; RCC-M; GB/T 17569 |
| Pipa/Belokan/Fitting Kelas Nuklir | 304L/316LKelas Nuklir/316LN | DN15–DN900 | Penghilangan Asam/Lemak | Erosi Cl⁻ + SCC + Kelelahan; Korosi Kebocoran Asam Borat | ASME III; RCC-M; GB/T 17569 |
| Pompa Utama Casing | 316LCF3M Cor-Cetak-Tempa | Bagian Utama Cast-Forged | Permukaan Tempa/Permukaan Alur | Korosi Air Satu Lingkaran + Kelelahan Termal + Kelelahan Siklus Tinggi | ASME III; RCC-M |
| Katup untuk Kelas Nuklir | 316L/316NG/CF8M/CF3M | DN15–DN600 | Permukaan Cor dan Mesin/Timah | Gesekan Elemen Penyegel + Erosi Cl⁻ + Kelelahan + Beban Gempa | ASME III; RCC-M; GB/T 12224 |
| Penopang Struktural/Komponen Tertanam | 304L/316L | Profil Baja/Pelat Las 5–30mm | 2B/Pembersihan Busur | Korosi + Gempa / Beban Ekspansi Termal + Kelelahan | ASME III; GB/T 3280 |
| Liner Penahanan/Rakitan Bahan Bakar | 304L | Liner 3–6mm; Rakitan Bahan Bakar 2–5mm | 2B/Pembersihan Busur/Tinned | Asam Borat H₃BO₃+Cl⁻ → Erosi dan Retak Korosi Tegangan (SCC); Korosi Akibat Radiasi | ASME III;GB/T 3280 |
Di dalam tabel terdapatKonfigurasi Standar.Bagian yang sama dapat diubah dari 304 menjadi 316L atau 2205 tergantung pada media, suhu, dan metode pengelasan. Menyatakan kondisi penggunaan secara jelas lebih menghemat usaha daripada menentukan grade secara langsung.
Poin Penting dalam Pemilihan Material
- Grade yang paling umum digunakan adalah 316L (4), 304L (3), dan 316LN (2). Angka dalam tanda kurung menunjukkan jumlah bagian yang terlibat, yang dapat menjadi titik awal untuk penawaran dan persiapan material.
- Sumber Korosi Umum: Klorida dan Garam (Pitting, Korosi Celah) (3/6 Kasus).
- Suhu Tinggi Menambah Kelelahan Panas dan Oksidasi; Pertimbangkan 310S / Coran yang Diberi Perlakuan Panas (3/6 Kasus).
- Rentang Ketebalan 2–900 mm: Lembaran Tipis Merupakan Bagian Terbentuk (Pertimbangkan Pegas Balik Tekukan dan Retak Deep Drawing), Lembaran Tebal Merupakan Struktur Las (Pertimbangkan Masukan Panas dan Sensitisasi).
Masalah Umum
Baja tahan karat mana yang paling banyak digunakan untuk pembangkit listrik tenaga nuklir?
Berdasarkan total jumlah bagian, 316L (4), 304L (3), dan 316LN (2) paling banyak muncul. Spesifik untuk suatu bagian tetap bergantung pada media dan suhu, misalnya meja stainless harus beralih dari 304 ke 316L saat terpapar air garam.
Bagian mana yang rentan terhadap masalah?
Berdasarkan deskripsi kegagalan, tipikal adalah "pipa header pendingin reaktor (segmen panas/segmen dingin)": kelelahan lingkungan: kimia air satu lingkaran (oksigen terlarut/suhu) membuat kurva kelelahan ASME III berpotensi konservatif; CASS pada 280–320°C layanan jangka panjang → penuaan termal menurunkan daktilitas; grade yang direkomendasikan 316LN (tempa)/CASS (CF3/CF3M/CF8M), φ700–900mm; ketebalan dinding 60–100mm (misalnya, φ798×75mm). Untuk kondisi ini, disarankan untuk menentukan konsentrasi media, suhu, dan metode pembersihan selama fase desain.
Ketebalan berapa yang harus saya pilih?
Rentang ketebalan dalam daftar adalah 2–900 mm. Untuk pelat tipis, pertimbangkan pembentukan dan kualitas permukaan; untuk pelat tebal, pertimbangkan pengelasan dan kekuatan struktural. Produsen peralatan yang berbeda mungkin memiliki nilai yang berbeda untuk bagian yang sama; periksa gambar atau kondisi operasi Anda.
Material terkait dan industri yang berdekatan
Applications6
Thickness2–900mm
Grades900/316L
