B04 · Pasokan Air

Pelat Baja Tahan Karat untuk Pasokan dan Produksi Air: Pemilihan 316L/304 dan 7 Daftar Item

Dalam pasokan dan produksi air, kami telah menyusun 7 komponen baja tahan karat: umumnya digunakan 316L / 304 / 304L, dengan ketebalan berkisar 0,8–110 mm.

Jelaskan kondisi operasi, dapatkan saran pemilihan material Lihat Produk

Tangki Air Stainless Steel, Set Pompa dan Pipa Diameter Besar di Instalasi Pengolahan Air — Pengolahan dan Drainase Air: Tangki, Set Pompa dan Jalur Pipa Diameter Besar (Diagram; Pemilihan Material Berdasarkan Media, Suhu, dan Gambar)

Daftar 7 Komponen dan Rekomendasi Material

Bagian / Komponen	Grade yang Direkomendasikan	Spesifikasi / Ketebalan	Permukaan	Mode Kegagalan Utama	Standar Referensi
Pipa DWV Stainless Steel Dinding Tipis DN15–DN100	304/316L	Ketebalan Dinding 0,8–2,0mm; PN25	Cerah/Pickle Asam	Korosi Erosi Cl⁻ + Korosi Celah Sisi + SCC pada Sambungan Flensa	GB/T 19228.2; CECS 153; GB/T 17219
Fitting Kompresi (Tipe-D/Tipe-S/Bi-Flanged)	304/304L/316/316L	DN15–DN100; PN≤2,5MPa; -20～110℃	Bening/Passivasi	Penuaan cincin segel → kebocoran; retak korosi tegangan	GB/T 19228.1-2024; CECS 153
Fitting Pipa Berulir Berlapis Krom DN125 ke atas	304/316L	DN125–DN300	Passivasi	Tegangan Crimp + SCC; Penuaan Segel Karet	CJ/T 156; GB/T 19228
Cangkang Meteran Air/Keran/Valve	304/316L	Berdasarkan Antarmuka	Passivasi/Permukaan Alur	Erosi Cl⁻ + Disinfektan Air Minum	GB/T 3280; GB/T 17219
Lapisan Tangki/Tangki Air	304/316L	2–6mm	Pengawetan/Pelarutan/Pelapisan timah	Erosi Cl⁻ + Korosi Intergranular Las + Biofilm Tersembunyi	GB/T 3280; GB 50013
Kontak Obat/Disinfeksi	316L	2–5mm	Pengawetan/Timah	Oksidator Kuat + Cl⁻ → Erosi dan SCC; Hipoklorit Terurai menjadi HClO	GB/T 3280; GB 50013
Pompa, Fitting, Pipa (Pabrik)	304/316L/2205	Berdasarkan Peralatan	2B/Muka Cor/Muka Proses	Dampak Hidro + Erosi Cl⁻ + Abrasi	GB/T 3280; ASTM A240

DalamKonfigurasi StandarTips Pemilihan Material

Tentukan Kondisi dengan Jelas

Grade Umum yang Digunakan (7, 6, 1)
Sumber Korosi: Cl⁻ dan Garam (5/7 Kasus)
Periksa bagian las terhadap sensitisasi dan retak korosi tegangan ion klorida (5/7 kasus).
Rentang ketebalan 0,8–110 mm: pelat tipis adalah bagian yang dibentuk (pertimbangkan pantulan tekuk dan retak deep drawing), pelat tebal adalah struktur las (pertimbangkan masukan panas dan sensitisasi).

Masalah umum

Baja tahan karat mana yang paling banyak digunakan oleh industri air dan pasokan?

Dari 7 bagian ini, 316L paling sering muncul (7 kasus), diikuti oleh 304 (6 kasus) dan 304L (1 kasus). Spesifik untuk suatu bagian tetap bergantung pada media dan suhu, misalnya meja stainless perlu beralih dari 304 ke 316L jika terpapar air garam.

Bagian mana yang paling rentan terhadap masalah?

Berdasarkan deskripsi kegagalan, tipikal adalah "bagian kontak obat/disinfeksi": oksidator kuat + Cl⁻ → pitting dan SCC; dekomposisi hipoklorit menghasilkan HClO. Grade yang direkomendasikan 316L, ukuran 2–5mm. Untuk kondisi ini, tentukan konsentrasi media, suhu, dan metode pembersihan pada fase desain.

Ketebalan apa yang umumnya dipilih?

Rentang ketebalan yang tercantum adalah 0,8–110 mm. Pelat tipis mempertimbangkan pembentukan dan kualitas permukaan, pelat tebal untuk kekuatan las; produsen berbeda mungkin memilih secara berbeda berdasarkan gambar atau kondisi operasi Anda.

Material terkait dan industri yang berdekatan

304Material dan spesifikasi 316LMaterial dan spesifikasi 304LMaterial dan spesifikasi 2205Material dan spesifikasi Konstruksi dan infrastrukturKonstruksi & Infrastruktur Pembangkit dan pasokan listrik (termasuk desulfurisasi FGD)Tenaga Listrik & Energi (termasuk FGD)Industri Produksi dan Pasokan GasPasokan Gas

Applications7

Grades110