2205 bukan "316L yang lebih tinggi kelasnya", melainkan **jenis material yang berbeda**: struktur duplex (austenit + ferit masing-masing sekitar setengah), kekuatan sekitar dua kali 316L, ketahanan terhadap pitting klorida jauh lebih tinggi, tetapi persyaratan pengelasan dan pembentukan juga lebih ketat.
Hitung PREN terlebih dahulu
PREN = Cr + 3.3 × Mo + 16 × N (pitting resistance equivalent number).
| Grade | Cr / Mo / N | PREN | Batas atas klorida yang berlaku (referensi 60℃) |
|---|---|---|---|
| 304 | 18 / 0 / 0 | ≈ 18 | < 100 ppm |
| 316L | 17 / 2.1 / 0 | ≈ 24–26 | ≈ 200 ppm |
| 2205 | 22 / 3.1 / 0.17 | ≈ 34–36 | ≈ 1000 ppm |
| 904L | 20 / 4.3 / 0 | ≈ 34 | Tinggi, tetapi biaya lebih tinggi |
Tiga sinyal untuk beralih ke 2205
- Klorida > 200 ppm dan suhu > 60℃: risiko stress corrosion cracking pada 316L meningkat signifikan, ini adalah titik peralihan yang paling umum.
- Perlu mengurangi ketebalan dan berat: kekuatan luluh 2205 sekitar dua kali 316L, dengan tekanan yang sama dapat mengurangi ketebalan 30–40%, total biaya belum tentu lebih tinggi.
- Erosi kuat + korosi bersamaan: seperti pipa air laut, baling-baling pengaduk, ketahanan erosi-korosi 2205 lebih baik daripada 316L.
Biaya yang harus diterima sebelum beralih
- Persyaratan pengelasan tinggi: harus mengontrol heat input dan suhu antar-lapisan, serta memastikan rasio ferit/austenit (biasanya diperlukan 35–65%), memerlukan WPS dan tukang las yang berkualifikasi.
- Tidak dapat deep drawing: keuletan baja duplex lebih rendah daripada austenit, jangan gunakan untuk komponen deep drawing yang kompleks.
- Tidak cocok untuk suhu tinggi: di atas 300℃ dalam jangka panjang akan mengendapkan fase σ yang menyebabkan kerapuhan, berlawanan dengan penggunaan suhu tinggi 316L.
Kesimpulan: klorida tinggi, perlu pengurangan berat, perlu ketahanan erosi → 2205; hanya "ingin lebih aman" tetapi media ringan → 316L lebih ekonomis dan lebih mudah diproses. Berikan laporan media kepada kami, kami akan memberikan saran berdasarkan PREN dan mencantumkan catatan pengelasan.
