2205 adalah baja tahan karat duplex (sekitar 22% kromium, 5–6% nikel, 3% molibdenum, 0,15% nitrogen), struktur idealnya adalah ferit dan austenit masing-masing setengah — setengah menjamin kekuatan dan ketahanan terhadap korosi tegangan, setengah menjamin ketangguhan dan kemampuan las. Pengelasan adalah mencari keseimbangan di antara keduanya.
Penilaian singkat
Tanpa pemanasan awal, kendalikan heat input, suhu antar-lapis tidak melebihi 150℃, bahan las harus sesuai, gas pelindung ditambah nitrogen. Jika salah satu dari lima hal ini dilanggar, ketahanan korosi las akan jauh lebih rendah daripada logam induk — padahal secara visual terlihat normal.
Mengapa heat input adalah inti
Heat input (satuan kJ/mm) menentukan laju pendinginan las, laju pendinginan menentukan proporsi dua fasa:
- Heat input terlalu tinggi (pendinginan lambat): ferit berlebih, dan nitrida kromium mengendap di dalam ferit, ketahanan korosi dan ketangguhan turun bersamaan;
- Heat input terlalu rendah (pendinginan terlalu cepat): austenit tidak sempat terbentuk, proporsi ferit terlalu tinggi, ketangguhan memburuk, mudah retak;
- Rentang yang umum dapat diterapkan adalah 0,5–2,5 kJ/mm (ketebalan pelat, bentuk sambungan, diameter bahan las semuanya berpengaruh, perlu ditetapkan sesuai WPS);
- Suhu antar-lapis ≤150℃, jika lebih tinggi berhenti dulu — ini yang paling mudah diabaikan di lapangan, karena jika tidak dicatat tidak terlihat.
Heat input = tegangan × arus × 60 ÷ kecepatan las (mm/menit) ÷ 1000. Hitung dan tuliskan ke dalam WPS, bukan "mengandalkan perasaan".
Bahan las dan gas pelindung
- Bahan las menggunakan ER2209 (sesuai duplex), tidak boleh menggunakan bahan las 316L — menggunakan bahan las austenit akan menghasilkan las austenit penuh, kekuatan dan ketahanan terhadap korosi tegangan keduanya turun;
- Gas pelindung ditambah nitrogen: umumnya Ar + 2–3% N₂. Nitrogen adalah elemen pembentuk austenit, pada suhu tinggi pengelasan nitrogen akan hilang, jika tidak ditambah maka ferit akan melebihi batas;
- Gas pelindung sisi belakang (pengisian argon) juga harus ditambah nitrogen atau setidaknya menjamin perlindungan yang cukup, jika tidak akar las akan teroksidasi menghitam.
Cara memverifikasi kandungan ferit
Gunakan feritscope untuk mengukur langsung pada las dan zona terpengaruh panas, rentang penerimaan yang umum adalah 35–65% (proyek/standar berbeda akan berbeda, ditetapkan sesuai kondisi teknis). Perhatikan tiga hal:
- Titik ukur harus mencakup pusat las, garis fusi, zona terpengaruh panas tiga tempat, hanya mengukur pusat las akan melewatkan posisi paling berbahaya;
- Pembacaan feritscope adalah pengukuran tidak langsung metode magnetik, itu sendiri memiliki kesalahan, harus mengambil rata-rata beberapa kali pada posisi yang sama;
- Jika ada perselisihan gunakan metode metalografi untuk verifikasi (penilaian sesuai atlas standar), lebih meyakinkan daripada alat.
Jebakan umum
- Pemanasan awal: baja duplex tidak memerlukan pemanasan awal, pemanasan awal sama dengan menambah heat input, hanya akan membuat ferit melebihi batas;
- Menggunakan perkakas baja karbon, sikat kawat baja karbon untuk membersihkan — kontaminasi besi akan membuat las berkarat lebih dulu;
- Tidak melakukan pickling dan passivation setelah las: warna oksidasi las baja duplex harus dibersihkan, jika tidak lapisan pasif tidak akan tumbuh kembali;
- Pengelasan multi-lapis multi-jalur tidak mengontrol suhu antar-lapis, semakin las semakin panas, heat input jalur terakhir terakumulasi melebihi batas;
- Menganggap "solution treatment setelah las" sebagai proses rutin: solution treatment keseluruhan hanya digunakan untuk aplikasi dengan persyaratan sangat tinggi, biasanya diselesaikan dengan mengontrol heat input.
Untuk proyek baja duplex, beri tahu kami ketebalan pelat, bentuk sambungan, dan standar yang berlaku. Kami dapat menyediakan bahan las dan spesimen yang sesuai dengan WPS Anda, serta sertifikat material per batch — masalah baja duplex bukan pada harga baja, tetapi pada satu kali perbaikan.
