Saat baut stainless dikencangkan tiba-tiba "macet", lalu dipaksa terus patah atau ulirnya rusak — ini adalahgalling (juga disebut cold welding). Ini sangat umum pada fastener stainless, dan tidak ada hubungannya dengan kelas kekuatan maupun presisi ulir.
Penilaian singkat
Galling adalah permukaan gesekan yang "terlaser bersama" di bawah tekanan tinggi: lapisan pasif tergores, logam telanjang bersentuhan langsung, dan terjadi pengelasan lokal akibat tekanan dan panas gesekan.Ada empat solusi: pelumasan, pemasangan material, metode pembentukan ulir, dan kebiasaan perakitan.
Mengapa stainless sangat mudah galling
- Plastisitas tinggi, pengerasan kerja cepat: titik kontak mengeras dengan cepat setelah menerima beban, serpihan aus tidak mudah lepas, malah tersangkut di antara ulir;
- Lapisan pasif sangat tipis: beberapa nanometer, tergores langsung rusak, setelah rusak logam bersentuhan langsung;
- Konduktivitas termal buruk: panas gesekan terkonsentrasi di titik kontak, kenaikan suhu mempercepat pengelasan;
- Pemasangan material sama: ketika baut dan mur keduanya 304/316, logam sejenis paling mudah cold welding.
Empat solusi (diurutkan berdasarkan tingkat kesulitan penerapan)
① Pelumasan(paling langsung):
- Gunakan anti-seize khusus stainless (mengandung molibdenum disulfida, grafit, atau partikel keramik), oleskan pada ulir dan permukaan penyangga;
- Perhatian: gemuk biasa tidak cocok untuk lingkungan suhu tinggi atau vakum; untuk aplikasi makanan/farmasi gunakan pelumas food-grade atau dry film;
- Pelumasan mengubah hubungan torsi-gaya pramuat,torsi perakitan harus dikalibrasi ulang, jika tidak akan overload.
② Pemasangan material:
- Baut dan mur menggunakan grade atau kekerasan berbeda (misalnya baut 304 + mur 316, atau kombinasi A2 + A4), mengurangi pengelasan logam sejenis;
- Atau mur menggunakan paduan tembaga/mur berlapis (tetapi perhatikan korosi galvanik dan kekuatan).
③ Metode pembentukan ulir:
- Rolling (thread rolling) lebih baik daripada machining: rolling menghasilkan pengerasan kerja dan tegangan tekan pada permukaan, permukaan lebih halus, ketahanan galling jelas lebih baik;
- Ulir hasil machining memiliki bekas pahat, yang menjadi "titik awal" galling.
④ Kebiasaan perakitan:
- Jangan gunakan alat pneumatik/elektrik dengan kecepatan tinggi sekali kencang sampai bawah — panas gesekan kecepatan tinggi adalah katalis galling;
- Kencangkan manual terlebih dahulu, lalu gunakan kunci torsi;
- Untuk bagian yang sering dibongkar-pasang, oleskan pelumas ulang setiap kali;
- Hindari geram, serpihan besi, butiran pasir pada ulir (kotoran adalah pendukung galling).
Jika sudah galling, apa yang harus dilakukan
- Jangan dipaksa — mematahkan baut sepuluh kali lebih merepotkan daripada melepas mur;
- Cobagerakan bolak-balik ringan(kencangkan sedikit lalu longgarkan), kadang bisa memecah titik las;
- Pemanasan lokal (perhatikan efek panas dan seal), rendam dengan minyak penetrasi;
- Upaya terakhir: potong/bor untuk mengeluarkan, biaya paling tinggi.
Jebakan umum
- Mengencangkan baut stainless ukuran besar tanpa pelumasan — hampir pasti galling;
- Menggunakan nilai torsi baut carbon steel untuk baut stainless (koefisien gesekan berbeda);
- Sudah diberi pelumas tetapi torsi tidak disesuaikan, gaya pramuat aktual melebihi desain, baut overload;
- Pembelian hanya menulis "baut 304", tidak menulis metode pembentukan ulir dan apakah perlu perlakuan anti-galling.
Beri tahu kami spesifikasi, material, lingkungan penggunaan (apakah suhu tinggi/kontak makanan) dan metode perakitan, kami akan memberikan saran apakah perlu anti-seize, pemasangan material, serta pilihan rolling/machining — satu baut yang galling seringkali biayanya adalah satu flensa penuh.
